当5G智能制造峰会点亮1000座5G智慧工

5G智能制造峰会：点亮1000座5G智慧工厂计划

为深入探讨5G在各个垂直制造领域的落地应用，交流数字化转型经验和成效，2021年5月8日，5G智能制造峰会在深圳举办。产业各方共同就5GtoB在制造行业的诸多成果进行了多角度、多层次、多领域的研讨和分享。

会上，华为技术有限公司常务董事、运营商BG总裁丁耘发表了题为《5GtoB加速制造行业数智转型》的主旨演讲，回顾了5G推动制造行业数智转型的启航历程：以丰富的项目数量和多元的行业经验，在各个领域全面开花，点亮行业 多标杆 ；以不断实践融入生产流程，切实解决行业问题；以面向行业的一站式平台解决方案，使能5GtoB商业循环；以2021年全年的广阔布局，形成5GtoB规模商用元年，点亮一千座工厂，推动标准协会、生态伙伴、运营商和行业客户的能力升级，持续探索5G创新，创造更多价值。

华为常务董事、运营商BG总裁丁耘发表主题演讲

中国工程院周济院士在题为《5G+工业互联开拓制造强国之路》的主旨演讲中强调5G+工业互联赋能制造业智能升级、创新发展，是建设制造强国的关键支撑，各方应抢抓机遇、真抓实干，深化新一代信息技术与制造业融合发展。

如今，全球新一轮科技革命和产业变革深入推进，信息技术日新月异。5G与工业互联的融合将加速数字中国、智慧社会建设，加速中国新型工业化进程，为中国经济发展注入新动能。

中国信息通信研究院石友康也基于这一产业观点，指出了5G加速制造行业数字化转型过程中的一系列政策推动、企业实践、与应用场景，并为下一阶段5G智能制造进一步深化发展，提炼出产业界共性络需求和融合发展路径。如今，随着 5G+工业互联 建模式逐渐清晰、终端产品逐渐涌现、融合标准体系稳步推进，5G智能制造的广阔开局已经打开，未来任重路远，仍需多方携手持续推进。

峰会上，运营商代表们积极建言献策，与制造业产业界各方深入探讨5G+工业互联如何持续推动企业数字化转型。

中国联通集团薛吉平发表了有时为了减轻重量也采取铝合金等有色金属及特种金属《5G+工业互联推动企业数字化转型》的主旨演讲，他表示中国联通肩负着新一代信息基础设施建设者、垂直行业赋能者、业务模式探索者以及生态建设驱动者的新使命，在创新发展领域构建 6+N+1 能力布局，形成自研能力+开放应用生态的工业制造产品体系，并通过5G络为工业制造客户铺设数字化道路。通过提供一站式MEC管理和一体化专运营工具，络 规建维营 全流程支撑，以及工业互联场景落地实践和应用创新，携手产业生态推动数字化转型，共赢5G智造新时代DWC冲击实验低温槽是进行低温冲击实验的专用辅助制冷装备。

中国移动集团陈豫蓉发表了《5G促进工业数字化转型》的主旨演讲。她表示中国已动工建成了全球最大5G络，5G客户规模不断增加，5G不仅是运营商的5G，更是千行百业的5G。中国移动深入落实512工程要求，全面构建行业数字化服务能力，加速5G融入千行百业，实施 四个深化 发展策略，推动5G+工业互联进一步融合发展，初步树立业界领先形象。中国移动携手行业龙头，推进5G数字化工厂建设引领行业标准、提供定制化络及服务、5G典型应用场景落地，全面推动5G数字化工厂建设。

中国电信集团孙健发表了《5G云赋能工业企业数字化转型》的主旨演讲。他表示，中国电信通过提供安全可靠的工业云融合基座，赋能企业数字化转型，并可根据客户需求和不同应用场景提供适配的行业5G络方案，构建起一套具有中国电信业务特色的 定制、边智能、云协同、应用随选、安全保障 的新型云基础设施服务。独行快、众行远，中国电信倡导以云融合为基座，服务客户与合作伙伴，推动跨平台合作，构建开放的生态体系，以创新拥抱变化，携手共赢5G行业时代。

峰会上，来自制造业的各家代表也依次应邀上台，分享了他们所在领域的数字化转型实战经验。

美的集团周晓玲带来了题为《数智驱动5G智能制造》的主旨分享，从5G应用 点 ，到5G应用 线 ，再到5G应用 ，美的集团分阶段构建出基于5G+AI+云的工业互联解决方案，提升全价值链的数智化能力，面对和化解未来的不确定性。加速产业升级转型，实现资源配置效率的优化。

其中，美的通过5G专和AI工业大脑推动高度物联化，实现业务数据的提取，并进行智能分数显电子拉力实验机的特点及平常保护析、管控和预测，对整个制造过程的异常，进行闭环改善及优化控制；基于5G络实现全方位、数智化的管控，通过智能检验，实现品质透明及刚性；基于5G强大的广域联接能力实现供应链云化协同，拉通供应链全流程；基于5G络搭建智能物流平台，拉通物流时刻，对产前、产中、产后物流进行全方位数智化优化；基于5G络发展智能制造和数智化生产，构建智能制造标杆，实现人、设备、物料、机器、产品的互联互通。

柳州钢铁集团防城港基地总经理田义胜围绕5G智能制造探索，给出了柳钢对于5G智能制造实践的经验分享。其中，柳钢对智慧生产和智慧园区两个维度进行5G数字化改造：在智慧生产方面，5G解决传统钢企面临的 两高 、 职业健康 、 络孤岛 等三方面问题，通过使用5G对远控天车和大机、AI焊缝表面自动检测、智能配煤、5G预测性维护等一系列生产环节的智能应用改造，实现生产效率的大幅提升；并在5G园区加装AI安防监控、智能门禁、智能消防与环境监控、无人机、和交通卡口等先进系统，实现全要素、全流程、全场景的数字化，从全局视角掌握园区整体运行情况，实现联动指挥，推动工厂生产效能和安全性大大提升。

三一重工集团翁艳分享了集团5G数字化转型规划和实践，5G很好的满足了三一工业制造 剪辫子（去线）、去机房化（算力上云）、少人化（代人智能）、数据驱动智能应用 的需求，基于此，三一整体打造 端、管、边、云 协同的5G+工业互联云应用架构，贯穿业务全流程，从生产制造、视觉管理、智慧物流、智慧园区、智能研发、智慧营销与服务等8大类共计30余个细分场景，打造5G全联接灯塔工厂；在灯塔工厂，5G机器视觉实现了智能下料、智能坡口、机器人多层多道连续焊接、双机协同焊接、大管径激光切割、机器人接管、视觉自动组对、自适应自动喷涂、大型工件自动装配等多项业内首次创新应用；5G视频监控对工厂人、机、料、法、环进行自动识别，提升管理效率和生产效率；5G数据采集实时监控设备开机率和作业率，发现制造黑洞，消除冗余浪费，减少设备等待浪费，优化设备工艺参数与工艺路径，实现了产能翻番。今年5G智能云应用将随着灯塔工厂的推广建设，在三一集团内部进行推广复制，而且将拉伸空间大也是卧式拉力实验机检测锚链的1个优势通过5G智能云应用把三一集团智能制造的能力外溢，对产业链外协厂家进行赋能，共同成长。

东营港经济开发区王长纲则围绕港口园区领域的数字化转型实践，分享了东营港打造5G+智慧化工园区的相关经验。东营港智慧园区项目共分三期建设，一期项目已建成并投入运行，主要建设了园区数据中心和应急指挥中心，三大基础络，全场景引入5G、人工智能和大数据分析技术，搭建安全环保、消防应急、交通物流、综合服务等一体化平台。通过布局5G络建设，实现对园区化工企业、重要化工装置、危化品运输车辆的全面覆盖、实时监测和有效管控；建立污染物地图，利用5G+物联技术开展异味溯源分析，自动生成污染治理方案，实现智慧环保全程监管；以智慧园区指挥中心为 大脑 ，建立区域治理运行管理中心，实现安全、环保、交通等多部门联防联治，队伍、物资、专家等应急资源共享联动。

华为孙震涛也随后分享了华为在5GtoB智能制造领域的一整套解决方案，为制造行业注入5G新动能，共创智造新未来。在基础络层面，华为构建5G 1+N 差异化能力，支持toB按需部署，满足千行百业的SLA需求，包括上行增强解决方案不断演进，以上行千兆满足行业刚需，并通过E2E低时延方案，使能远程控制类业务；构建端到端链路备份设计，提升络可用度和高可靠度；构筑 端管边云 端到端的5GtoB安全能力，使能企业安全用5G。通过能力开放全流程使能运营商络能力规模变现；构建云边协同，助力制造业提质降本增效；联合产业伙伴建设生态和标准，加速制造行业数字化升级。

随着5G落地不断带动各行各业数字化转型， 中国制造 正在高速转型为 中国智造 ，5G、云、AI、工业互联正在成为制造企业智能化升级的催化剂，推动企业迈向万物互联、万物智联、万物智控的智能制造新时代。

点亮1000座5G智慧工厂行动计划启动仪式

在论坛尾声，行业伙伴、运营商代表和产业链代表携手，启动了点亮1000座5G智慧工厂行动计划，让5G智能制造跑出加速度。