当平版胶印印铁机的新动向
平版胶印印铁机的新动向
目前,印铁的方式大体上有两种:马口铁裁切成单张后用胶印机印刷、卷筒马口铁直接印刷,国内外绝大多数的印铁方式还是采用平版胶印。所以只有了解平版胶印的新趋势,掌握印铁行业技术发展的新动向,积极引进最先进的平版胶印印铁设备,以使我国印铁水平迈上一个新台阶。
我国印铁行业的现状是:大多数企业选用国产印铁设备,比较有规模的印铁企业则选用国际上先进的日本富士450系列和确丽公司的45英寸双色印铁机。德国的 BAUER+KUNZI公司经过几十年的摸索和经验积累,在近几年里推出了metaLSTAR 2新型印铁设备行将样品亚茹于实际使用工况像素的工装家具内,它是在metaLSTAR 1的基础上进行多处改进而制造的、不同于传统印铁机的先进设备。
metaLSTAR2印铁设备的先进性
传统印铁机:原稿——电分——电脑制版及排版——出胶片——晒PS版
metaLSTAR 2印铁机:原稿——CTP——上机版材
metaLSTAR 2印铁机的先进性在于使用了CTP系统(计算机直接制版系统)。
metaLSTAR 2印铁机采用CTP后有以下明显优势:
(1) 简化工艺环节,提高作业效率。
(2) 完整的数据化控制,省去许多人工操作,使产品质量更稳定。
(3) 激光直接成像,使图文层次表现更完整。激光直接在印版上成像,点再现率高,细部层次更完整。
(4) 套印更精确。激光输出印版,避免人工误差,使各分色版之间套印准确。
(5) 版面无脏点,更清洁。CTP在简化工艺的同时,还消除了胶片粘脏、晒版粘脏的弊病。
(6) 印铁准备时间更短。CTP生产的印版上墨性好、套印准、版面清洁,大大缩短了调版时间。
(7) CTP点锐利,水墨平衡良好,使印刷质量更稳定。
(8) 由于调版时间缩短,减少了铁皮和油墨的消耗,使印铁效率提高20%左右。
2.换版系统
传统印铁机:换版时间为10~20分钟,主要依靠手工和自动相结合的换版方式。
metaLSTAR 2印铁机:采用全自动换版系统,换版时间为4分钟。
3.印铁和传递模式
传统印铁机:利用叼牙、侧规和推手定位,以及压印滚筒和橡皮滚筒之间产生的印刷压力完成印铁。
metaLSTAR 2印铁机:采用智能化叼牙传递装置,可以高速、精确地传递印张,同时利用双倍径滚筒进行传递,增加印张的平稳和套印准确性。
4.质量控制系统
传统印铁机:过程质检凭肉眼+放大镜进行抽检,达到的套印精度为0.05~0.1mm。
metaLSTAR 2印铁机:套印精度可达0.01mm。高质量的摄像机监测印张的偏色、套准情况和各种弊病,弊病出现之前即有相关的报警信号。
5.其他
(1) 滚筒的清洗
传统印铁机:3个滚筒的清洗全部依靠手工操作,劳动强度大,但传墨系统的清洗完全自动化。
metaLSTAR 2印铁机:除传墨系统自动清洗外,首创3个滚筒组合清洗装置,自动进行3个滚筒的全方位清洗,使操作人员劳动强度大大降低。
(2) 设备的占地面积(例如:直径小于1mm的绳类试样
传统印铁机:传统印铁机的涂料和油墨均属于烘干型,必须利用长度为30米左右的隧道式烘干炉进行干燥作业,占地面积大。
metaLSTAR 2印铁机:选用UV紫外光固化光油和油墨,有利于环保和改善作业环境,厂房面积大大缩济南试验机厂拉力机工作原理小,可以省去30米左右的烘炉场地。
metaLSTAR2印铁设备的适用性
这里主要关注印前配套设备、印铁机选择、UV装置的使用和辅助材料的国产化等几个方面。
1.印前CTP配套的可行性
若先进的印铁设备与先进的印前设备匹配,无疑是如虎添翼。CTP在国内虽然处于起步阶段,但发展势头正猛,世界上有许多CTP设备依靠报业印刷已进入中国市场。而CTP版材国产化的势头也正旺,乐凯集团第二胶片厂的华光牌CTP热敏版以及富士星光的CTP版材已正式投产,国内也有几家CTP版材生产厂家正要投入生产。
2.选择几色机比较合理
metaLSTAR2印铁设备有2~10色机组供选择。那么作为印刷厂家,选择几色机较为合理呢?通常情况下,以选购6色和8色机为好。首先,为使点丰富、图案饱满,6色(品红、黄、青、黑、橙、绿)分色应运而生。除专色外,以上6色可以合成所有色彩。但是在许多印铁产品中都有专色,比如金色、银色等。所以若要采用6色分色的,可以选购8色机,即6色+2专色;而要采用4色分色的,可以选购6色机,即4色+2专色。
3.关于UV装置
油墨印刷后采用UV装置进行光固化有利于各色叠印的质量。目前在国际上UV光油尚需进一步改进,主要是因为部分产品没有达到国际卫生许可标准,不能用于蒸煮和深冲产品。此外,光源中光波的变化和光油中光敏剂的变化都是影响UV光油固化质量的重要因素。
4.辅助材料的国产化问题
印铁橡皮布、胶辊的国产化已无问题,印铁版材也能起抗油和耐蚀效果已经国产化,但UV装置的光源尚需进口。
综上所述,引进国际上最先进的平版印铁机的时机已经成熟,我们期待有识之士能有新的突破,使国内印铁水平迈上一个新台阶。
来源:晨艺
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